当遇到物料需要达到高精度投加时，为了精确控制粉料给料速度，索得曼可提供失重喂料机。螺旋喂料机的精度取决于其恒定而可靠的给料速度。此外，称重传感器控制重量的精度。

设计上有以下两种称重方式：

n 计量在一定的物料数量精度的批次称重

n 时间和数量上的连续投加精度控制

阶段1:喂料

料仓下的机械断拱机和输送机将称重料斗快速填满至高料位。

阶段2:计算

失重装置启动，物料从料斗中排出。称重传感器测量物料恒定的流量，该流量将与操作员或外部信号通过PLC给出的设定值进行比较。如果两种速率不一致，PLC会提高或降低输送机的速度以匹配，直到两种速率完全相同。

阶段3:补料

一旦料位到达低料位，重量料斗必须重新补料。系统进入盲区阶段，即电子设备不再能够测量输入或输出。这时根据启动时设定的皮重，流量切换到体积计量模式。该盲区阶段在时间上必须尽可能短，以不降低计量精度，这就是为什么料仓向称重料斗喂料的输送量约比所需流量高10倍的原因。

失重喂料机连气力输送系统

  垃圾焚烧厂案例：在烟气处理中，

投入粉末活性炭来去除二噁英等有害物质

            失重称重系统的优点

· 物料的纯消耗可靠性

·  动校准

·  低/高料位报警

·  可随时扩展

·  故障诊断模式

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