当遇到物料需要达到高精度投加时,为了精确控制粉料给料速度,索得曼可提供失重喂料机。螺旋喂料机的精度取决于其恒定而可靠的给料速度。此外,称重传感器控制重量的精度。
设计上有以下两种称重方式:
n 计量在一定的物料数量精度的批次称重
n 时间和数量上的连续投加精度控制
阶段1:喂料
料仓下的机械断拱机和输送机将称重料斗快速填满至高料位。
阶段2:计算
失重装置启动,物料从料斗中排出。称重传感器测量物料恒定的流量,该流量将与操作员或外部信号通过PLC给出的设定值进行比较。如果两种速率不一致,PLC会提高或降低输送机的速度以匹配,直到两种速率完全相同。
阶段3:补料
一旦料位到达低料位,重量料斗必须重新补料。系统进入盲区阶段,即电子设备不再能够测量输入或输出。这时根据启动时设定的皮重,流量切换到体积计量模式。该盲区阶段在时间上必须尽可能短,以不降低计量精度,这就是为什么料仓向称重料斗喂料的输送量约比所需流量高10倍的原因。
失重喂料机连气力输送系统
垃圾焚烧厂案例:在烟气处理中,
投入粉末活性炭来去除二噁英等有害物质
失重称重系统的优点
· 物料的纯消耗可靠性
· 动校准
· 低/高料位报警
· 可随时扩展
· 故障诊断模式