SODIMATE凭借其超过40年的经验，为采石场废石的储存和石灰化提供交钥匙解决方案，这个工艺提高了采石场的盈利能力。索得曼提供存储料仓、石灰下料及计量输送系统。我们对石灰采用两种计量设备，一种是体积计量，一种是失重（loss in weight）计量设备。

为了能够让石灰顺利从存储料仓下料和计量，索得曼设计了一种专利产品，称为“破拱下料机”(也称为机械料仓激活器)的全机械流动装置，该装置和体积计量螺旋输送系统集成在一起，成为一个一体化设备。

无论料仓容积大小(范围从1到> 300立方米)，机械破拱下料机ZDM 400结合配套其DDM计量螺杆，完全确保物料的流量控制和计量精准度。

干粉在破拱下料机的缓存料斗中保持在一个恒定的水平，这确保了无论存储料仓内还有多少物料，计量精度都能得到很高的保证。破拱下料机确保了为位于其下方的体积计量螺旋输送机的高效性能，根据不同型号的输送机，可覆盖从小于1公斤/小时到几乎12吨/小时的投加范围。

为什么在采石场安装废石石灰处理系统?

所谓的“废弃”的粘土物料可占多达采石场年产量的30%。过去这些不能使用的岩石只能被丢弃，这对生产现场来说是净损失。添加石灰有利于分离待处理物料的分子。采石场的目的是提高他们的盈利能力和场地的寿命:由于添加了石灰，部分采石场开采的材料废弃率从30%下降到10%。

由于废石经过再加工，不再需要储存，从而节省了空间!

流程步骤:

1. 装载碎石

2. 用摆动送料器进行一次初步筛选

3. 通过的物料被直接送到初级颚式破碎机，然后送到处理系统

4. 废粘土材料被送入搅拌机并与生石灰混合

5. 通过索得曼破拱下料&计量输送系统对生石灰进行体积计量并投加到搅拌机(投 加。比例根据投入物料的粘土含量从1到5%不等)

6. 混合物被输送到筛选设备

7. 大于5毫米粒径的物料被输送到处理系统

8. 小于5毫米粒径的适用物料可用作肥料

工艺流程图:(生石灰-破拱下料机-计量螺旋输送机-混合搅拌机-堆料场)

       搅拌机入口碎石：            搅拌机出口碎石：              具有肥料价值的产品：

      碎石颗粒 0 - 40mm，                 筛除过滤> 5mm 的颗粒                用生石灰筛分出的<5mm的粘土材料

        粘稠，含粘土，视为废料

物料在BHS SONTHOFEN混合搅拌机中的状态

采石场废石石灰装置实例

通过控制柜可根据混合机或带式输送机上废石重量调节石灰的投加量

我们还专门为石灰计量系统研发了一种控制柜。此类装置的带式输送机一般都配备有称重传感器。废石在带式输送机上的重量根据操作人员设定的石灰化率增加或减少石灰投加量(通常在输送带上物料重量的1 - 5%之间)。

和索得曼合作的相关行业企业有：Colas, Eurovia, Blanloeil 等等。。。。。。