新环保法对垃圾焚烧等污染物排放的要求

2015年1月中国已正式生效的新环保法引入了生态建设和可持续发展的立法理念。为了应对旧环保法制度的滞后性和执法的疲软性问题,这部有"史上最严环保法"之称的新环保法不但对技术、管理、监督等制度进行更新,更加大了处罚力度。除了在管理方面与监督方面加大了力度与新的手段以外,新环保在处罚方面,增设了行政拘留、查封扣押等强制性手段,甚至对于不进行整改的企业进行按日累计罚款且罚无上限。因此,新环保法实施以来,各地频频出现巨额罚单,这对于垃圾焚烧发电厂,火力电厂以及玻璃制造厂,钢铁厂等大部分行业而言都面临着能源效率和污染排放标准的主要挑战。

这意味着企业不仅要满足现行的排放标准,更要深远的考虑将来的排放控制。今后的污染排放成本会增加,企业需要对氮氧化物、二氧化硫、盐酸等酸性气体及重金属的排放持续不断的进行过滤处理和监控,以达到新环保法更为严厉的要求。

不难发现一些垃圾焚烧厂或火电厂正在使用一些废弃的或者不安全的散装粉料装卸及输送系统,而使用这些输送装置将越来越难以达到新的排放标准。众所周知干粉储存及输送(例如粉末活性炭)设备位于精确投加系统及洗气装置之前,而粉末活性炭又是一种粒径特别细小的干粉,当受到温度和湿度的影响时,它就容易堆实。

Dioxin-and-Furan-Treatment

一套装有老式除尘器、探测器、料仓下料器以及其他散装粉料装卸系统的料仓很有可能已经不能再满足新环保法的规定,甚至有时候容易发生危险事故(例如发生爆炸等)。若不对脱硫脱硝成套装置进行正确的更新改造,便有可能达不到新环保法要求,此时若非因为过滤不够精确或监测原因,那问题很可能就是出在了那套不可靠的干粉药剂投加系统上。

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有时通过一些简单的改造例如渗漏控制、除尘器效率、干粉下料系统的可靠性、粉料输送的精度、以及投加输送的精度调整,便能使监控和过滤工艺得到巨大的改善。

散装粉料(干粉)装卸系统的第一步就是粉料的储存(料仓、储罐、料斗或是吨袋)。精确的储存数据(体积、高度、建筑材料等等)是基本的粉料(活性炭干粉)的储存条件。天气状况、储存体积、粉料密度(堆积密度和表密度)以及输送速率消耗值是一些可以决定储存要求的精度调准数据。我们可以将罐装粉料的卸料及输送处理分为两种情况:整体流动和漏斗状流动。整体流动通常是一些出料顺畅、不需要任何辅助卸料装置的粉料。例如从塑料粒子到一些可以像液体一样 "流动"的粉粒。